Τόπος καταγωγής:
Dongguan Κίνα
Μάρκα:
Chuangwei
Πιστοποίηση:
CE ISO9001
Αριθμό μοντέλου:
CW-F01
Επικοινωνήστε μαζί μας
CNC μηχανή δρομολογητών με το αυτόματο λογισμικό συλλεκτών σκόνης και ακρίβειας 0.01mm:
Σύστημα ελέγχου | Επαγγελματίας παραθύρων XP (Service3, v.3244) |
Λειτουργία GUI | Κινεζικά παράθυρα XP |
Το πρόγραμμα εκδίδει | Ευθύγραμμος |
Σύστημα εικόνας | Όφσετ CCD AOTU |
Σύστημα ελέγχου | Έκδοση Φ 1.0.2 |
Υλικό:
Άξονας και αναστροφέας αστεριών πρωινού ΑΞΟΝΩΝ
CCD | Sony 520 βιομηχανικές κάμερες γραμμών |
ΦΑΚΟΣ | Computar EX2C |
Βίδα | Εισαγωγές βιδών επίγειων σφαιρών ακρίβειας TBI |
Οδηγός | HIWIN που διευρύνει την εισαγόμενη γραμμική ράγα οδηγών |
ΜΗΧΑΝΗ | Σειρά JiaBao LCF |
I/O ΚΆΡΤΑ CONTRONL | HFC PCI-9074 |
ΚΆΡΤΑ ΟΔΗΓΩΝ CONTRONL | HFC PCI-9074 |
I/O ΚΑΡΤΑ | PCI-9074-64pcs/-38pcs |
Στατικός καθαρισμός | Στατικός-ST401A σειρά |
Υπολογιστής | RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU/1G DDR/80G |
Διεπαφή μηχανών | AOC LCD17», ποντίκι Logitech |
Παράμετροι απόδοσης
Συνολικά |
|
Διαστάσεις (W*D*H) | 1220mm*1450mm*1420mm |
Βάρος | 550KG |
Όφσετ ύψους | 60~110mm |
Χειριστής |
|
Τύπος μηχανών | Σειρά JiaBao |
Επανάληψη προσδιορισμού θέσης | 0.001mm |
Περιοχή εργασίας άξονα (ανώτατη) | 680mm*360mm*50mm |
Σταθμός εργασίας |
|
Σταθμός εργασίας | πρότυπα, ειδίκευση |
Φόρτωμα και εκφόρτωμα PCB | χειρωνακτικός |
Μέγεθος PCB (ανώτατο) | 322mm*322mm |
PCB πυκνά (ανώτατος) | 5mm |
Fixturing |
|
Ακαμψίας | πρότυπα |
Σταθεροποίηση Fixturing | μηχανήματα |
Μηχανή αξόνων |
|
Δύναμη |
400W |
Άξονας | 50000rpm/min |
Προστατεύστε | μόνη/ψύξη αέρα |
Κόπτης αλλαγής | Ειδίκευση |
Ικανότητα δρομολόγησης |
|
Τέμνουσα ταχύτητα (μέγιστο) | 100mm/s |
Οδηγώντας ταχύτητα (μέγιστο) | 3000mm/s |
Ακρίβεια της κοπής | 0.01mm |
Κενό σύστημα |
|
Κενή δύναμη | 2.2KW εναλλασσόμενο ρεύμα 380V |
Κενό βαρίδι |
|
Χρησιμότητες |
|
Δύναμη | 2.2KW AC380V |
Παροχή αέρα | 2~5KG/cm2 |
CW-F01 σχεδιάγραμμα:
CW-F01 η αυτόματη οπτική τέμνουσα μηχανή είναι το πιό πρόσφατο σχεδιασμένο προϊόν υψηλής τεχνολογίας μιας νέας γενιάς, με (μηχανική όραση) τον αυτόματους οπτικούς προσδιορισμό και τη λειτουργία διορθώσεων, που εφαρμόζονται από το σερβο σύστημα κίνησης της Panasonic υψηλός-ακρίβειας για να πραγματοποιήσει το γρήγορο και ακριβή προσδιορισμό θέσης, δίνοντας την ακρίβεια στο μέγιστο 0.001mm για να εξασφαλίσει τον υψηλό - ποιότητα της κοπής και υψηλή παραγωγικότητα.
1. Κατάσταση για τη μηχανή σε λειτουργία:
Η μηχανή θα κρατηθεί σταθερά, χωρίς γέρνοντας ή ασταθείς όρους. Το αυστηρό vibrati είναι
απαγορευμένος.
Η μηχανή θα λειτουργήσει σε μια καθαρή θέση με την κατάλληλες θερμοκρασία και την υγρασία, αποφυγή
αντίκτυπος από τη σκόνη.
Η καλωδίωση δύναμης μπορεί μόνο να γίνει από τον επαγγελματικό ηλεκτρολόγο.
Η εγκατάσταση και η ρύθμιση μηχανών θα γίνουν από το προσωπικό που έχει λάβει τη ειδική εκπαίδευση.
Ο ηλεκτρικός εξοπλισμός θα τοποθετηθεί στην καλή διαταγή.
Η δύναμη θα είναι στο κλειστό κράτος και μπορεί μόνο να αναφθεί από το καταρτισμένο προσωπικό.
Η ηλεκτρική δομή δεν θα εκτεθεί στον αέρα.
Κάνετε την πλήρη προετοιμασία προτού να αρχίσετε τη μηχανή.
Γνωστός με τους λειτουργούντες κανόνες της μηχανής
Οι πιθανοί κίνδυνοι ασφάλειας θα αποκλειστούν.
2. Εφαρμογή μηχανών
Η μηχανή ισχύει για την κοπή του τελειωμένου πιάτου PCB με SMT (η επιφάνεια τοποθετεί την τεχνολογία), και οποιαδήποτε απόκλιση από την αρχική πρόθεση σχεδίου κρίνεται ανακριβής.
3. Κατάλληλη χρήση
Συμμορφωθείτε με όλη την οδηγία του εγχειριδίου
Συμμορφωθείτε με τους κανονικούς κανόνες επιθεώρησης και συντήρησης
Ανάλυση αποτυχίας λειτουργικών συστημάτων συσκευών ασφάλειας και συστημάτων συναγερμών ελαττωμάτων:
1. Πιέστε το κουμπί για να εισαγάγετε το πιάτο, δεν εισάγεται.
2. Η μηχανή δεν λειτουργεί αφότου εισάγεται το πιάτο.
3. Όταν την κοπή τελειώνουν, το πιάτο δεν βγαίνει.
Λόγοι:
1. Πιέστε το κουμπί για να εισαγάγετε το πιάτο, δεν εισάγεται. Αυτό προκαλείται από την αποτυχία κουμπιών, η οποία πιέζεται για πάρα πολλούς χρόνους και η εσωτερική επαφή ήταν παραμορφωμένη και δεν μπορεί να συνδέσει αποτελεσματικά. Αυτό μπορεί επίσης να εμφανιστεί λόγω της ισχυρής εξωτερικής δύναμης, που επηρεάζει τη σύνδεση του κυκλώματος φόρτωσης.
2. Η μηχανή δεν λειτουργεί αφότου εισάγεται το πιάτο. Αυτό είναι κυρίως επειδή αυτός
ο μαγνητικός διακόπτης πίσω από τον κύλινδρο αέρα του πιάτου δεν μπορεί να λάβει τα σήματα. Η μηχανή
μην μπορέστε να λειτουργήσετε εάν δεν λαμβάνει κανένα σήμα. Το ρυθμίστε στη σωστή θέση θα κάνει να λύσει
πρόβλημα.
3. Όταν την κοπή τελειώνουν, το πιάτο δεν βγαίνει. Κύριοι λόγοι: η παραμόρφωση του κυλίνδρου αέρα 42 και της ράγας, ηλεκτρομαγνητική ζημία βαλβίδων και ούτω καθεξής.
Οπτική ανάλυση διακοπής του συστήματος:
1. Η γραφική παράσταση δεν είναι σαφής
2. ανίκανος να πάρει το τοποθετώντας σημείο
Λόγοι:
1. Η γραφική παράσταση δεν οφείλεται σαφής στην ανακριβή ρύθμιση της φωτεινότητας ή του εστιακού μήκους.
Μπορείτε να εισαγάγετε τη διεπαφή παραμέτρου επεξεργασίας για να ρυθμίσετε τις παραμέτρους έως ότου εμφανίζεται η γραφική παράσταση στην καλύτερη θέση της και με τον περισσότερο σαφή τρόπο.
2. Ανίκανος να πάρει το τοποθετώντας σημείο είναι σχετικός με το χρώμα του πιάτου PCB και του αντικειμένου
σύλληψη του τοποθετώντας σημείου. Πώς να θίξει το τοποθετώντας θέμα εισάγεται στο εγχειρίδιο, εάν μην ακολουθήστε την οδηγία, η αποτυχία μπορεί εμφανίζεται. Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να ρυθμίσει το ελαφρύ χρώμα βασισμένο στο χρώμα πιάτων για να εξασφαλίσει τη γραφική οξύτητα και την τέμνουσα ακρίβεια.
Τέμνουσα ανάλυση διακοπής του συστήματος:
1. Σπασμένη λεπίδα
2. Τέμνοντα σαλιάσματα
3. Ανάλυση αποτυχίας:
1. Η αιτία της σπασμένης λεπίδας είναι ότι η ταχύτητα είναι πάρα πολύ γρήγορη. Ο χρήστης θα θέσει την τέμνουσα ταχύτητα σύμφωνα με τα διαφορετικά υλικά του πιάτου PCB και του πάχους του.
2. Τα τέμνοντα σαλιάσματα εμφανίζονται επειδή η σχεδίαση φθείρει. Υπάρχει μια επιθεώρηση του κύκλου ζωής της σχεδίασης 43 στο λογισμικό ο χρήστης μπορεί να ξέρει την κατάσταση να σχεδιάσει άμεσα από τον κρότο εκείνη την επιλογή. Εάν ο κύκλος ζωής της σχεδίασης επιτυγχάνεται, το σύστημα θα υπενθυμίσει στο χρήστη για να αλλάξει τη σχεδίαση.
Ανάλυση αποτυχίας συστημάτων ελέγχου κινήσεων:
1. Χ και αστειολόγοι άξονα Ζ από τη μία πλευρά στην άλλη και εξέλικτρο άξονα Υ μπρος πίσω
2. Οι κινούμενες αποστάσεις των αξόνων Χ, Υ και Ζ δεν είναι σύμφωνες με την πραγματική απόσταση.
Ανάλυση αποτυχίας:
1. Λόγω των πολλών ωρών απασχόλησης, τα μέρη αποτυπώσεων που συνδέουν τρεις άξονες γίνονται χαλαρά, με συνέπεια το κούνημα του άξονα Χ, Υ και Ζ και της ανώμαλης μετακίνησης. Ο χρήστης θα ελέγξει όλα τα μπουλόνια της μηχανής. Τα μπουλόνια καθορίζονται στενά πρίν αφήνουν το εργοστάσιο. Εάν ο χρήστης βρίσκει μερικά μπουλόνια τοποθετημένα σε λάθος μέρος, πρέπει να τα αποκαταστήσει και να καθορίσει. Η κανονική γενική συντήρηση θα τακτοποιηθεί.
2. Οι κινούμενες αποστάσεις των αξόνων Χ, Υ και Ζ δεν είναι σύμφωνες με την πραγματική απόσταση. Σερβο ώθηση-οδηγείται. Η σταθερή ώθηση έχει καθορίσει την απόσταση. Συσχετίζεται επίσης με την πίσσα της βίδας μολύβδου. Αυτοί οι δύο παράγοντες τίθενται στο εργοστάσιο. Εάν τους διαγράψετε τυχαία, η μηχανή θα τους αναγνωρίσει ως προκαθορισμένη αξία, η οποία προκαλεί την απόκλιση μεταξύ της κίνησης της απόστασης και της πραγματικής απόστασης. Ο χρήστης θα έρθει σε επαφή με την επιχείρηση για να επαναρυθμίσει αμέσως τις παραμέτρους.
Ανάλυση διακοπής του συστήματος συλλογής σκόνης: Κακή ανίχνευση μηχανικών βλαβών απόδοσης:
1. Επιβεβαιώστε ότι η μηχανή του συλλέκτη σκόνης περιστρέφεται στη σωστή κατεύθυνση, εάν όχι, αλλάξτε οποια δήποτε δύο 44 των τριών καλωδίων για να αλλάξετε την κατεύθυνση.
2. Έλεγχος εάν ο σωλήνας PVC του συνδετήρα είναι χαλαρός ή έσπασε και έλεγχος εάν ο κύλινδρος αέρα λειτουργεί
3. Παρακαλώ χρησιμοποιήστε την ταινία στις περιττές τρύπες σφραγίδων του προσαρτήματος.
4. Να δημιουργήσει ένα αποκλειστικό προσάρτημα προτείνεται.
5. Καθαρίστε την τσάντα σκόνης του συλλέκτη σκόνης τακτικά.
Το δίκτυο πωλήσεών μας:
Μας στείλετε την έρευνά σας άμεσα σε